適用于保健行業(yè)合成維生素高效過濾干燥機組
新型筒錐式反應過濾干燥三合一多功能設(shè)備集過濾、洗滌、干燥于一體，可滿足化學工業(yè)向高品質(zhì)、高附加值、多品種、小批量的轉(zhuǎn)變，還兼有反應、萃取、結(jié)晶、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項功能，操作方便。
關(guān)鍵詞：
筒錐式過濾洗滌干燥機 平板式過濾洗滌干燥機 二合一&過濾洗滌機
所屬分類：
產(chǎn)品概述
無錫雙瑞研發(fā)的**過濾洗滌干燥機組是一種集過濾、洗滌和干燥于一體的多功能設(shè)備。傳統(tǒng)的原料藥生產(chǎn)過程中，每個單元操作都需要單獨的設(shè)備，設(shè)備分散且需要手工操作，勞動強度大且容易造成環(huán)境污染和操作人員健康危害。而**過濾洗滌干燥機組通過集成多個功能于一體，實現(xiàn)全封閉自動化作業(yè)，滿足高潔凈度操作和GMP要求，特別適用于有毒、易污染物料的液固分離，安全環(huán)保。
該設(shè)備具有以下特點和優(yōu)勢：
1. 多功能：不僅可以過濾、洗滌和干燥，還具備反應、萃取、結(jié)晶、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項功能，操作方便。
2. 高潔凈度：實現(xiàn)全封閉自動化作業(yè)，符合高潔凈度操作和GMP要求。
3. 溶劑回收：溶劑可以完全回收，并配備粉塵捕集裝置，提高資源利用率。
4. **換熱：采用特殊設(shè)計的過濾洗滌罐體結(jié)構(gòu)，增強傳熱效果，提高干燥效果。
5. 高干燥效率：通過針對熱敏性、觸變性晶狀物料的優(yōu)化設(shè)計，避免結(jié)塊現(xiàn)象，提高干燥效率和容積生產(chǎn)利用率。
6. 高裝料系數(shù)：通過設(shè)計合理的洗滌液過濾和物料裝載方式，提高裝料系數(shù)，增加物料與傳熱面的接觸，提高換熱效率和干燥效果。
7. 高工藝效率：干燥時間相對于傳統(tǒng)工藝大大縮短，設(shè)備利用率得到提高。
8. 防堵塞設(shè)計：通過合理的洗滌液回收和過濾系統(tǒng)，避免堵塞錐形過濾器，延長設(shè)備使用壽命。
無錫雙瑞研發(fā)的**過濾洗滌干燥機組通過解決傳統(tǒng)過濾洗滌干燥三合一設(shè)備存在的問題，提高了干燥效果、干燥效率和工藝效率，同時保證了操作的安全性和環(huán)保性。這將有助于化學工業(yè)向高品質(zhì)、高附加值、多品種、小批量的轉(zhuǎn)變。
技術(shù)改進
(1) 充分發(fā)揮錐形過濾洗滌二合一的生產(chǎn)能力：通過攪拌螺帶對物料進行提升，限制濾餅層的厚度，在薄濾餅層條件下進行快速過濾操作。同時，通過帶錐形螺帶的攪拌軸承旋轉(zhuǎn)，將濾餅和清洗液混合，實現(xiàn)高速洗滌?？啥啻蜗礈爝^濾，在機內(nèi)和物料進行多次自動反應混合再洗滌，洗滌過濾達到要求后再濾干。
(2) 內(nèi)加熱螺帶單錐干燥機：集減壓蒸餾、粉碎、混粉、干燥為一體的**多功能全密閉立式真空干燥設(shè)備。采用低剪切力的螺帶攪拌槳，在低能量消耗下輕柔混合物料。利用內(nèi)加熱螺帶的內(nèi)部熱量，提高加熱效率，可用于熱敏性物料的干燥，以及粉體和粉體、粉體和液體的混合、反應與干燥。
(3) **過濾洗滌干燥機組：采用錐形過濾洗滌二合一串聯(lián)內(nèi)加熱螺帶單錐干燥機，提高生產(chǎn)能力。機組總?cè)莘e為二合一的50%，但生產(chǎn)能力是同型號三合一的3倍以上，減小了占地面積，降低了設(shè)備造價。
(4) 增設(shè)在線真空破碎裝置：避免干燥中產(chǎn)生的團聚結(jié)塊，縮短干燥時間。破碎器轉(zhuǎn)速變頻控制，觀察物料的干燥狀況是否起球結(jié)塊，在真空狀態(tài)下啟動破碎攪拌裝置，速度由慢至快，根據(jù)物料特性定。
運用案例
合成維生素是一種廣泛應用的物質(zhì)，用于維生素、抗氧化劑以及防止氧化的藥品、食品、化妝品、飼料和塑料加工等領(lǐng)域。
傳統(tǒng)的合成維生素生產(chǎn)工藝存在安全風險高、環(huán)境污染大、無法密閉生產(chǎn)、占地面積大等問題。通過引入過濾洗滌干燥三合一設(shè)備，成功替代了離心機和沸騰干燥機的常規(guī)工藝，改善了生產(chǎn)條件，降低了安全風險。該設(shè)備在同一設(shè)備內(nèi)完成過濾、洗滌和干燥，實現(xiàn)了密閉生產(chǎn)，符合GMP要求。
新工藝中，過濾工藝采用通氮氣加壓過濾，可加快過濾速度。洗滌工藝采用溶劑洗滌，去除濾餅表面的殘留母液，提高產(chǎn)品質(zhì)量。干燥工藝利用真空系統(tǒng)和內(nèi)加熱螺帶，干燥濾餅中的溶劑，加快干燥速度。同時，配備溶劑回收系統(tǒng)，減少溶劑損耗。
這種新工藝的設(shè)備投資僅為傳統(tǒng)工藝的45%，處理時間縮短到2-4小時，大大提高了生產(chǎn)效率。機組增設(shè)在線真空破碎裝置，避免了干燥過程中產(chǎn)生的團聚結(jié)塊，保證了產(chǎn)品的均勻性。錐形過濾器不易堵塞，減少了設(shè)備檢修時的安全風險，同時降低了操作人員的數(shù)量。
通過采用過濾洗滌干燥三合一設(shè)備，合成維生素生產(chǎn)線的設(shè)備數(shù)量和占地面積都大幅減少，經(jīng)濟效益也明顯提高。此外，設(shè)備的密閉操作提高了產(chǎn)品質(zhì)量，符合GMP要求。
以上就是通過技術(shù)改進所帶來的合成維生素生產(chǎn)工藝的改善，新工藝不僅解決了傳統(tǒng)工藝存在的問題，還提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。簡化了工藝流程，降低了安全風險，符合環(huán)保要求。
無錫雙瑞致力于推動閉路循環(huán)干燥機、多功能過濾洗滌干燥機的技術(shù)創(chuàng)新，珍視客戶給予的充分信賴。知識產(chǎn)權(quán)是雙瑞機械和客戶共同的生命線。在無錫雙瑞，我們堅持誠實敬業(yè)的立業(yè)之本，堅持對侵權(quán)行為零容忍，嚴厲打擊任何侵犯知識產(chǎn)權(quán)的犯罪行為。這是無錫雙瑞至高的責任、義務(wù)和承諾。我們必須精誠回報客戶的信任，徹底杜絕任何侵權(quán)行為
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